Vor über 35 Jahren führte die Neugier und der Erfindergeist von Chuck Hull zur Entstehung des 3D-Drucks und damit zur Gründung von 3D Systems sowie einer völlig neuen Industrie: der additiven Fertigung. Dieser Innovationsfunke treibt uns bis heute an. Gemeinsam mit unseren Kunden arbeiten wir daran, das Mindset, die Entwicklung und die Produktion ganzer Branchen zu revolutionieren. Als Full-Service-Lösungspartner liefern wir branchenführende 3D-Drucktechnologien, Materialien und Software an High-Value-Märkte wie Medizintechnik und Dental, Luft- und Raumfahrt, Verteidigung und Raumfahrt, Transport und Motorsport, KI-Infrastruktur sowie langlebige Konsumgüter. Jede unserer anwendungsspezifischen Lösungen basiert auf dem Know-how und der Leidenschaft unserer Mitarbeitenden, die Fertigung von morgen aktiv zu gestalten.
Erfahren Sie, wie Chuck Hulls bahnbrechende Erfindung der Stereolithografie eine ganze Branche hervorbrachte und bis heute die Zukunft der Fertigung prägt – entdecken Sie die vollständige Zeitleiste der Innovationen und ihrer Auswirkungen.
Unsere Geschichte – von der Idee von Chuck Hull bis hin zu einer ganzen Branche
Die 3D-Drucktechnologie wird von Charles („Chuck“) Hull, Mitgründer von 3D Systems, erfunden. Das Patent für die Stereolithografie (SLA) wird eingereicht, und 3D Systems wird als erstes 3D-Druckunternehmen gegründet. Mit dem SLA-1 bringt das Unternehmen das erste kommerzielle Stereolithografie-System auf den Markt.
Chuck Hull erschafft das erste 3D-gedruckte Teil und erfindet die Stereolithografie
Weitere 3D-Drucktechnologien kommen auf den Markt und erweitern die Materialauswahl sowie die Anwendungsmöglichkeiten. Gleichzeitig verändern Fortschritte in der 3D-Software die Art und Weise, wie Produkte entwickelt werden. Als Prototyping-Technologie ermöglicht der 3D-Druck erhebliche Zeiteinsparungen.
Kommerzialisierung der ColorJet-Printing-(CJP)-Technologieklasse für pulverbasierte 3D-Drucksysteme beginnt
3D Systems bringt 3D-Drucker für MultiJet-Printing (MJP) auf den Markt
Neben den kontinuierlichen technologischen Fortschritten bei der Hardware werden auch die Softwareentwicklungen immer weiter vorangetrieben, um einen integrierten Workflow zu unterstützen. Zu den Höhepunkten gehören die Veröffentlichung des ersten chirurgischen Virtual-Reality-Simulators Simbionix sowie die Entwicklung scanbasierter Designsoftware für das Reverse Engineering.
Immer modernere Software-Tools erweitern die Designfreiheit von additiven Fertigungsabläufen.
Die Experten von 3D Systems helfen Kunden, Anwendungen für die additive Fertigung in die Produktion zu überführen. Das Unternehmen erweitert sein Portfolio um den Direktmetalldruck (DMP) und produktionsfähige, skalierbare Kunststoffdruck-Plattformen.
3D-gedruckte Metall-Rohrschellen, hergestellt mit der Software 3DXpert und Metalldirektdruck
Unsere Ingenieure entwickeln unser Lösungsportfolio weiter und arbeiten mit unseren Anwendungsexperten zusammen, um Innovationen branchenübergreifend voranzutreiben. Besuchen Sie unseren Pressebereich für aktuelle Nachrichten und jüngste Entwicklungen.
3D-biogedrucktes Modell einer Luftröhre (Bild mit freundlicher Genehmigung von United Therapeutics)
